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空壓機概述

一.空壓機之選擇

決定使用壓力

空壓機的排氣壓力,除以實際使用壓力為準外,尚需加上空氣輸送管路及淨化系統的壓降。

決定實際使用風量

空氣量的選擇,應考慮用氣週期、尖端最大風量、儲氣容量、可能之洩漏以及將來擴充計畫等因素。一般可比實際用量多20%~30%左右為宜。

選擇適用機型

上兩項決定後,即可依型錄標準規範,來選擇適用的機型。(請特別注意:活塞式之型錄標示為"活塞變位量"非"實際排氣量",一般而言單段X0.65,雙段X0.8即為實際排氣量。)

配用所需馬達

依所選擇的空壓機機型及使用環境配用所需馬達。如單相110V或三相220V或380V等。

決定操作方式

依使用情況,選擇合適的操作方式。

●半自動式:

半自動式係以制壓閥(Pilot Valve)來控制空壓機的空車與重車。當系統壓力達到設定之壓力上限(例:7.0Kg/cm2 )時,制壓閥打開並推動吸氣卸荷器,使空壓機在無負荷情況下運轉。當系統壓力降至設定之壓力下限(例:5.0Kg/cm2 )時,制壓閥關閉使空壓機恢復重車運轉。半自動操作方式,適用於壓縮空氣使用率高的場合。

●全自動式:

全自動式係以壓力開關(Pressure Switch)來控制空壓機的停車及運轉。當系統壓力達到設定之壓力(例:7.0Kg/cm2 )時,壓力開關動作,即自動切斷電動馬達的電源,使空壓機停止運轉。當系統壓力降至設定的壓力下限(例:5.0Kg/cm2 )時,壓力開關又自動接通電源,使馬達重新起動,空壓機恢復運轉。全自動操作方式,適用於間歇性的工作。為保護馬達及電磁開關,空壓機的啟動次數,不宜超過每小時六次。

 

二.空壓機之分類

依壓縮方式分類

1.往復式:又稱活塞式

如引擎般以汽缸活塞運動產生壓縮效果故稱。

2.螺旋式

又分為單螺旋雙螺旋

單螺旋者主動螺旋轉子帶動單一螺旋轉子,如復盛等國內常用品牌皆是。

雙螺旋者主動螺旋轉子帶動一對對稱從動轉子,以三井牌為例.

3.迴轉式

主軸帶動一偏心輪,輪葉中數片電木葉片藉離心力甩出密合,其壓縮機體類似氣動扳手原理,其電木葉片亦為磨耗品需定期更換。

4.渦捲式

上下兩方皆為渦捲狀,其中一方偏心轉動,因兩方並無接觸,其噪音值極低。

5.離心式

輪葉高速轉動,將空氣以離心力甩出,此法可得極大流量惜壓力不大,本型機種通常使用多段壓縮以達較高使用壓力。

 

依冷卻方式分類

1.氣冷式

直接以風扇帶走壓縮空氣過程產生之熱量者

 

2.水冷式:

以水為媒介帶走壓縮空氣過程產生之熱量,此水通常經由冷卻水塔散熱。

依控制方式分類

1.半自動當空壓機建壓至工作高壓時,空載運轉,馬達繼續運轉,此時可帶動風扇繼續冷卻,壓力降至工作低壓時又重載壓縮。 螺旋式以阻絕進氣方式達到空載目的。

2.全自動當空壓機建壓至工作高壓時,馬達停止運轉,同時進行洩荷動作,當壓力降至工作低壓時,馬達重新起動,繼續壓縮!

3.全半兩用可選擇使用全自動式或半自動式之兩用型

 

依輸出壓縮空氣含油量分類

1.微油式

壓縮機體直接使用潤滑油作潤滑、氣密、散熱及清潔作用,因此空壓機出口不可避免含有微量油份。此微量油份可使用多道精密過濾器去除之。

2.無油式

將水代替潤滑油行潤滑、氣密、散熱及清潔作用者稱之"水潤滑"。

無媒介物僅以耐高溫材質承受壓縮產生之高溫方式設計者稱之"乾式"

 
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